← Terug naar overzichtARTIKEL • Humanoids

Toyota voorziet rol voor 400.000 robots in nieuwe fabrieksslag

Toyota schat dat binnen zijn concern en leveranciersnetwerk circa 400.000 robots nodig kunnen zijn om fabrieken te moderniseren. Het gaat om een raming, niet om een definitief bestelplan.

Toyota maakt duidelijk hoe groot de volgende automatiseringsgolf in de auto-industrie kan worden. De autofabrikant schat dat binnen het eigen concern en het netwerk van belangrijke leveranciers ongeveer 400.000 robots nodig kunnen zijn om fabrieken te moderniseren. Dat omvat traditionele industriële robots, logistieke systemen én toekomstige humanoids die naast mensen werken.

Wat Toyota heeft bekendgemaakt

Toyota heeft investeerders voorgehouden dat grootschalige fabrieksautomatisering vanaf 2028 mogelijk ongeveer 1 biljoen yen per jaar kan kosten. Omgerekend was dat bij de toenmalige wisselkoers circa 6,4 miljard dollar. De raming geldt niet alleen voor Toyota zelf, maar ook voor groepsbedrijven en belangrijke leveranciers.

De geschatte behoefte van circa 400.000 robots bestaat deels uit vervanging van bestaande machines en deels uit nieuwe installaties. Toyota kijkt daarbij naar meerdere lagen van automatisering: vaste industriële robots, autonoom intern transport en op termijn robots die flexibel met medewerkers op de productievloer samenwerken.

Belangrijke nuance: Toyota heeft nog geen definitief meerjarig investeringsprogramma van 1 biljoen yen per jaar goedgekeurd. Het bedrijf heeft evenmin aangegeven hoeveel van de 400.000 systemen humanoïde robots zouden zijn. Het bedrag en het aantal zijn dus ramingen van wat nodig kan zijn, geen bevestigde bestellingen.

Waarom dit belangrijk is voor humanoidrobotica

Voor de roboticasector is vooral de schaal van de potentiële vraag opvallend. De meeste humanoidfabrikanten praten voorlopig over honderden, duizenden of uiteindelijk tienduizenden robots. Toyota laat zien dat één wereldwijde industriële keten op termijn al honderdduizenden robots van verschillende typen kan gebruiken.

Dat betekent niet dat humanoids alle bestaande fabrieksrobots vervangen. Een vaste robotarm blijft goedkoper en betrouwbaarder bij één voorspelbare handeling. Humanoids worden vooral interessant op plekken die voor mensen zijn ingericht en waar taken regelmatig veranderen: onderdelen aanvoeren, bakken verplaatsen, kwaliteitscontroles uitvoeren of tijdelijk bijspringen zonder een complete productielijn te verbouwen.

Juist de combinatie kan de doorbraak versnellen. Traditionele robots verzorgen repeterend precisiewerk, autonome voertuigen verplaatsen materiaal en humanoids nemen wisselende taken over waarvoor nu nog menselijke flexibiliteit nodig is.

Autofabrieken worden de eerste grote testmarkt

Toyota staat niet alleen. Hyundai wil vanaf 2028 Atlas-humanoids van Boston Dynamics inzetten in zijn fabriek in Georgia en mikt op een productiecapaciteit van 30.000 robots per jaar. Ook Tesla, Figure en Apptronik richten zich sterk op industrieel werk. Autofabrieken zijn aantrekkelijk omdat de omgeving gecontroleerd is, taken meetbaar zijn en bedrijven direct kunnen berekenen of een robot productiviteit en veiligheid verbetert.

Voor Toyota spelen bovendien verouderende productie-installaties en personeelstekorten mee. Automatisering is daardoor niet alleen een manier om kosten te verlagen, maar ook om productiecapaciteit overeind te houden wanneer minder mensen beschikbaar zijn voor zwaar, eentonig of moeilijk te vullen werk.

Wat moet nog blijken?

De doorslaggevende vraag is hoeveel taken humanoids betrouwbaar en goedkoper kunnen uitvoeren dan gespecialiseerde machines of mensen. Daarvoor moeten looptijd, storingspercentage, veiligheid, onderhoud en het aantal menselijke interventies transparant worden. Zonder die cijfers blijft een groot robotvolume vooral een marktpotentieel.

Toch is Toyota’s raming een belangrijk signaal. Wanneer ’s werelds grootste autofabrikant automatisering op deze schaal onderzoekt, verschuift robotica van losse demonstraties naar een serieus onderdeel van langetermijnplanning voor complete productieketens.

Bronnen